Preço cotado para fornecimento de fábrica de alta pureza da China Preço em pó de carboneto de silício para moagem

Nossas instalações bem equipadas e gerenciamento excepcional de boa qualidade em todas as etapas da produção nos permitem garantir a satisfação total do comprador pelo preço cotado para o preço do pó de carboneto de silício de fornecimento de fábrica de alta pureza da China para moagem, com o avanço da sociedade e da economia, nossa empresa continuará para manter um princípio de "Foco na confiança, alta qualidade em primeiro lugar", além disso, esperamos produzir um futuro maravilhoso com cada cliente.
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corindo branco

Qual é o principal método de areia de tamanho de grão de corindo branco usado para polir materiais?

O corindo branco é dividido em bloco de corindo branco, areia de seção de corindo branco, areia de tamanho de grão de corindo branco e pó fino
A areia da seção de corindo branco é produzida usando blocos de corindo branco de alta qualidade por meio de vários processos, como britagem, modelagem e peneiramento.A areia branca da seção de corindo tem as características de resistência à corrosão ácida e alcalina e alta tenacidade.
Características: branco, mais duro e quebradiço do que o corindo marrom, forte força de corte, boa estabilidade química e bom isolamento.Possui características de alta pureza, boa dureza e forte resistência ao desgaste, por isso é frequentemente usado como abrasivo e também usado para fino e moagem de aço inoxidável e outros materiais.

Índices químicos do corindo branco

O corindo branco é feito de pó de alumina de alta qualidade e a temperatura de fusão excede 2.000 graus.Possui alta pureza, boa autoafiação, resistência à corrosão ácida e alcalina, resistência a altas temperaturas e desempenho térmico estável.A dureza é ligeiramente superior à do corindo castanho e a dureza é ligeiramente inferior à do corindo castanho.Alta dureza, alta densidade de partículas, boa redondeza de partícula única, cor: branca, sem impurezas, para garantir a cor e a transparência da camada resistente ao desgaste ou papel resistente ao desgaste, distribuição uniforme de tamanho de partícula, forma uniforme da partícula única, com a menor resistência máxima à abrasão possível.

1. Polimento líquido: O polimento líquido é baseado no fluxo de líquido em alta velocidade e na erosão da superfície da peça de trabalho com grão de corindo branco para atingir o objetivo de polimento.
Os métodos comumente usados ​​são: processamento de pulverização de areia de diamante, processamento de moagem dinâmica de fluidos.A retificação dinâmica de fluido é acionada hidraulicamente, permitindo que o meio líquido que transporta partículas abrasivas de corindo branco flua para frente e para trás em alta velocidade na superfície da peça de trabalho através da pistola de jateamento.O meio líquido é feito principalmente de compostos especiais, tem boa fluidez sob baixa pressão e é misturado com pó de corindo branco.

2. Polimento mecânico: O polimento mecânico refere-se a um método de polimento que remove a parte convexa do material de polimento da deformação plástica da superfície de corte.De um modo geral, o filme de polimento é feito principalmente à mão.Peças especiais, como superfícies rotativas, podem usar ferramentas auxiliares, como plataformas giratórias, e o polimento de ultraprecisão pode usar métodos de polimento de alta qualidade.

3. Polimento químico: O polimento químico torna a parte microprotuberante da superfície do material mais solúvel no meio químico do que a superfície côncava, de modo a obter uma superfície lisa.A principal vantagem deste método é que ele pode polir peças com formas complexas sem equipamentos complicados e pode polir várias peças ao mesmo tempo, e a eficiência do processamento é alta.

4. Esmerilhamento e polimento magnético: O carboneto de silício verde magnético é usado para esmerilhamento e polimento magnético para formar areia de corindo branca sob a ação de um campo magnético.O método tem as vantagens de alta eficiência de processamento, boa qualidade, fácil controle das condições do processo e boas condições de trabalho.

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