Alumina 99,5% branco corindo areia pó fino cristal capacitivo
Pó fino de corindo branco
O pó fino de corindo branco é feito de pó de alumina e fundido em alta temperatura.É branco.A dureza é ligeiramente superior à do corindo castanho e a dureza é ligeiramente inferior.O pó de corindo branco produzido por nossa empresa tem as características de qualidade de produto estável, composição de tamanho de partícula uniforme, baixo conteúdo magnético, alta densidade aparente, alta dureza, boa tenacidade e alta limpeza.
O corindo branco é um pó fino, branco, com forte poder de corte.Tem boa estabilidade química e bom isolamento.Âmbito de aplicação: areia de jateamento úmida ou seca, adequada para retificação e polimento de ultraprecisão nas indústrias de cristal e eletrônica.
O pó de corindo branco também é frequentemente usado como material refratário, porque o pó de corindo branco fino é um dos materiais de corindo de alta pureza, especialmente quando usado em materiais refratários, o que pode melhorar significativamente o desempenho dos materiais refratários.
Quando o pó de corindo branco é usado em vez do pó de alumina, a resistência a altas temperaturas do refratário não é reduzida ou melhorada, e a taxa de alteração linear do refratário também é aumentada.É porque a adição de uma quantidade adequada de pó de corindo branco pode melhorar a compacidade do concreto, e o corindo branco também pode formar mulita com o pó de sílica em alta temperatura, melhorando assim a resistência a alta temperatura do concreto.
Índices químicos do corindo branco
| Químico composição | AL2O3% | SiO2% | Fe2o3% | Na2O% | LOI% | Vvolume densidadeg/cm3 |
| Branco índice de corindo | ≥99,5% | ≤0,1% | ≤0,1% | ≤0,35% | 0,1 | 3,50 |
| Pó de corindo branco | ≥99,5% | ≤0,1% | ≤0,1% | ≤0,35% | 0,1 | 3,50 |
Uso do produto de pó de corindo branco
1. Pode ser usado em todos os tipos de operações de jateamento e moagem;
2. Processamento estético atomizado de Polly ou arte acrílica;
3. Jateamento no processo de fabricação de telas de TV;
4. Corte de wafer de silício;
5. Limpe com jato de areia no meio do molde do dente;
6. Areia de moldagem para fundição de precisão;
7. Materiais refratários avançados e outros aditivos cerâmicos;
8. Desbaste e polimento avançados.
